DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種或(huo)更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度(du)測量設計(ji)的非接(jie)觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的同(tong)時，不會對(dui)膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電(dian)容。此項合并可以(yi)不(bu)受距離的(de)(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不(bu)會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒(heng)定，結構科(ke)學合(he)理，節能(neng)易(yi)維護(hu)(hu)。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護(hu)(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等一系列難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配方(fang)用(yong)料(liao)和生產工(gong)藝控制(zhi)(zhi)的難度。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產出(chu)透(tou)明(ming)度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)(de)膜卷圓柱度(du)，使模(mo)頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創(chuang)新(xin)，倍加德已經(jing)打造出多(duo)種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流(liu)動路(lu)徑(jing)，處理(li)不同的(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力收卷(juan)，加上系統的錐(zhui)度控(kong)制，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)大(da)直徑過程(cheng)中(zhong)(zhong)，收卷(juan)馬達的出力曲(qu)線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)徑不同，同等(deng)張力的問題.最終達到(dao)產品內緊(jin)外松(song)的目的，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料