DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的(de)同(tong)時(shi)，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳(chuan)感(gan)器分別產生(sheng)不同的電容(rong)。此項合并可以(yi)不受距離的因素(su)而仍能計算厚(hou)度(du)。在持續(xu)改(gai)變(bian)空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至(zhi)350um）的情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線速度恒定，結(jie)構科學合理(li)，節能易維護。其取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化了(le)多層(ceng)共(gong)擠制(zhi)品配方(fang)用料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度。如配合膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻(yun)分布(bu)在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已經(jing)打造出多種(zhong)高性能的(de)模頭，如，中心(xin)進(jin)料(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短(duan)的(de)溶(rong)體流(liu)動路徑(jing)，處理不同(tong)的(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力(li)收卷(juan)，加(jia)上系統的錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的問(wen)題(ti).最終達(da)到產(chan)品內(nei)緊(jin)外松(song)的目的，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(ge)(每層厚度(du).每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚(hou)度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四(si)種或(huo)更(geng)多種原料(liao)