DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄膜(mo)厚度(du)測(ce)量設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)(zai)線測(ce)量厚薄的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分(fen)別產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它(ta)不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理(li)(li)，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模頭流道(dao)長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)公差(cha)大(da)等一系列難題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品(pin)配方用料和(he)生產工(gong)藝控制的(de)難度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統(tong)，可生產出透明度(du)更高，物(wu)理(li)(li)性能更好的(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具有非(fei)凡(fan)的平整度，精(jing)密的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引(yin)發(fa)的膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側(ce)面進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理(li)不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心(xin)出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加上(shang)系統的錐(zhui)度(du)控制，實(shi)時計算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中(zhong)(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的問(wen)題.最終達(da)到(dao)(dao)產品內(nei)緊外松的目的，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi)(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)