DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(ge)(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)量設(she)計的非接觸式電容(rong)傳感器，在線測(ce)量厚薄(bo)的同時，不(bu)會對(dui)膜面產生刮傷，特(te)別適用于較(jiao)黏性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別產(chan)生不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離的(de)(de)因素而仍能計算(suan)厚度(du)。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒定(ding)，結(jie)構(gou)科(ke)學合理，節能易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和(he)生產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度(du)(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度(du)，精密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引(yin)發的膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打造出(chu)多種高(gao)性能的(de)模頭(tou)，如(ru)，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了(le)由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最(zui)終達到(dao)(dao)產品(pin)內緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料