DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設(she)計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器(qi)，在線測(ce)量(liang)厚薄(bo)(bo)(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷(shang)，特別適用于(yu)較(jiao)黏性及表(biao)面敏感的(de)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作(zuo)的(de)(de)傳(chuan)感器(qi)分(fen)別(bie)產(chan)生不(bu)同的(de)(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)受距離(li)的(de)(de)因素而(er)仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學合理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化了模頭(tou)(tou)結構，徹底解(jie)決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大(da)等一系(xi)列(lie)難(nan)題。同時，簡化了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生產出透(tou)明度更(geng)高，物(wu)理性(xing)能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用(yong)該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使(shi)(shi)模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)(jing)度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技(ji)術(shu)創新(xin)，倍(bei)加德(de)已經打造出多(duo)種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜(mo)產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變(bian)化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題(ti).最終達到(dao)(dao)產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方(fang)便(bian)控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)