DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設計(ji)的非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜面產(chan)生刮(gua)傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的因素(su)而仍(reng)能計算(suan)厚度(du)。在持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的情況下(xia)它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采(cai)用水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度恒定，結構(gou)科學合理(li)，節能易維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難，易漏料(liao)(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)列難題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方用料(liao)(liao)和(he)生(sheng)產(chan)工藝控制的(de)難度。如配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物(wu)理(li)性能更好的(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷(duan)的技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處理不同的樹(shu)脂獲得完美的薄(bo)膜產(chan)品(pin)。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由(you)小直徑到大直徑過(guo)程中，收卷(juan)馬(ma)達的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服(fu)了由(you)于(yu)卷(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達到產品內緊(jin)外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料