DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度(du)測(ce)量設計的(de)非(fei)接觸式電容(rong)傳感器，在線測(ce)量厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜面(mian)產(chan)(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適用(yong)于較黏(nian)性(xing)及(ji)表面(mian)敏(min)感的(de)薄膜生(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電(dian)容。此項合并可以不受距離(li)的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡(jian)化了模頭結(jie)構(gou)，徹底(di)解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化了多(duo)層共擠制品(pin)配(pei)方(fang)用料和生產(chan)工藝控(kong)制的(de)難度(du)(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度(du)(du)更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好的(de)薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡(fan)的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻(yun)分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、平(ping)面疊加(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐度控制，實(shi)時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑到大(da)直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線變化(hua)，克服(fu)了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張(zhang)力的問題.最終達(da)到產品內緊外(wai)松(song)的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo)(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種或更(geng)多種原(yuan)料