DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種(zhong)(zhong)或更(geng)多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量(liang)設(she)計的(de)非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在線(xian)測量(liang)厚薄的(de)同(tong)時，不(bu)會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的傳(chuan)感器分別產生不(bu)(bu)同的電容(rong)。此(ci)項合(he)并可以不(bu)(bu)受距離(li)的因素而仍能計(ji)算(suan)厚(hou)度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的情(qing)況下它不(bu)(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒(heng)定，結構科學合理，節(jie)能易(yi)維(wei)護(hu)(hu)。其取代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)(hu)難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大等一系(xi)列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配方用料和生產工(gong)藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)(nan)度。如配合膜泡內冷(leng)系(xi)統(tong)，可生產出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好(hao)的(de)薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄(bo)膜具(ju)有(you)非凡的平整度，精(jing)密的膜卷圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引(yin)發的膜厚偏差均(jun)勻(yun)分(fen)布在膜卷上(shang)，保證(zheng)了收卷機膜卷成型的高質量(liang)，滿足高精(jing)度、高速印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不(bu)斷的技術創新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造出多種高(gao)性能的模頭，如，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊(die)加(jia)模具。以(yi)極短的溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不(bu)同的樹(shu)脂獲得(de)完美(mei)的薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出力收(shou)(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算收(shou)(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到大直(zhi)徑過(guo)程中，收(shou)(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終達到產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)