DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou)(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測量設(she)計(ji)的非(fei)接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄(bo)的同時，不(bu)會(hui)對膜面(mian)產生刮(gua)傷，特別適(shi)用于較黏(nian)性(xing)及表(biao)面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)傳感器分(fen)別(bie)產生不同的(de)電容。此項合(he)并可(ke)以(yi)不受(shou)距(ju)離的(de)因素而(er)仍能(neng)計(ji)算厚(hou)度(du)。在持續(xu)改變空氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學(xue)合(he)理，節能易(yi)維護。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構，徹(che)底(di)解決(jue)了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體密(mi)封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難，薄膜(mo)公差大等一系列(lie)難題。同時，簡化了多層共擠制品配(pei)方(fang)用(yong)料(liao)和(he)生產(chan)工藝控(kong)制的難度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物理性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)(mian)疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流(liu)動路(lu)徑，處(chu)理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線(xian)變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最(zui)終達(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚(hou)度.每(mei)(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)