DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性(xing)及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩(liang)個(ge)并聯工(gong)作(zuo)的傳感(gan)器分別產生不同的電容。此(ci)項合并可以不受距(ju)離(li)的因(yin)素(su)而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結(jie)構科學(xue)合(he)理，節(jie)能易維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公差大(da)等一系列難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系統，可(ke)生產出透明(ming)度更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄膜具有(you)非(fei)凡(fan)的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜卷圓柱度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了收(shou)卷機(ji)膜卷成型(xing)的(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速(su)印(yin)刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出(chu)多種高性能的模頭，如，中心(xin)進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以極短的溶體流動路徑，處理(li)不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度(du)控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題(ti).最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料