DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控(kong)(kong)制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度(du)測(ce)量設計的(de)非接觸(chu)式電容(rong)傳感器，在線測(ce)量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于(yu)較(jiao)黏性(xing)及表面(mian)敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產(chan)生不同的(de)電容(rong)。此(ci)項合并(bing)可以不受距離的(de)因素而仍(reng)能(neng)計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節能(neng)易維護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結構，徹底(di)解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共擠制品(pin)配(pei)方(fang)用(yong)料和生產工藝控制的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統(tong)，可生產出透明度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在(zai)膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精(jing)(jing)度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加(jia)德已經打造出(chu)多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側(ce)面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的錐(zhui)度控制，實(shi)時計(ji)算收(shou)卷(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的出力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力(li)的問題(ti).最終達到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)