DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜厚度(du)測(ce)量(liang)設計(ji)的(de)非接觸式電容(rong)傳(chuan)感(gan)器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜面產(chan)生刮傷，特(te)別(bie)適(shi)用于較黏性及表(biao)面敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作(zuo)的傳感器分別產(chan)生不同的電容。此(ci)項合并可以(yi)不受距離的因(yin)素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜線速度恒(heng)定，結(jie)構科學合理(li)，節(jie)能易(yi)維護(hu)。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏(lou)料(liao)(liao)，加(jia)熱(re)不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠(ji)制品配方用料(liao)(liao)和(he)生產工藝控制的難(nan)(nan)度。如配合膜泡(pao)內(nei)冷系統，可(ke)生產出透明(ming)度更高，物理(li)性(xing)能更好(hao)的薄膜制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風(feng)環(huan)和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷(duan)的(de)技術(shu)創新，倍(bei)加(jia)德已(yi)經(jing)打造出多種高(gao)性能的(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模具、側面進(jin)料(liao)模具、平面疊(die)加(jia)模具。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的錐(zhui)度控(kong)制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變化(hua)，克服(fu)了由于卷(juan)徑不同，同等張力(li)的問(wen)題.最終達(da)到產品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原料