DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電(dian)容(rong)傳(chuan)感器，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工(gong)作的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產生不(bu)同(tong)的(de)電(dian)容。此項合(he)并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素(su)而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學合(he)理(li)，節能(neng)易維護(hu)。其取(qu)代(dai)了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡(jian)(jian)化了(le)(le)模(mo)(mo)頭結構，徹(che)底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難，易漏(lou)料(liao)，加熱(re)不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公(gong)差(cha)大等一(yi)系(xi)列難題。同(tong)時，簡(jian)(jian)化了(le)(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生產工藝控制(zhi)的(de)難度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出(chu)透(tou)明(ming)度更高，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非(fei)凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經打造出多(duo)種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平(ping)面疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處(chu)理不同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達(da)到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機(ji)可控四種或(huo)更多種原料