DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控(kong)制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合(he)內(nei)冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚(hou)薄的同時，不會對膜面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于較黏(nian)性及表(biao)面敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工作的(de)傳感器(qi)分(fen)別產生(sheng)不(bu)同(tong)的(de)電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍能(neng)計算(suan)厚(hou)度。在(zai)持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結構科學合理(li)，節能易(yi)維護。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等(deng)一(yi)系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生(sheng)產工(gong)藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)度。如配(pei)合膜泡(pao)內冷系統，可(ke)生(sheng)產出(chu)透明度更高，物理(li)性能更好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產(chan)生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使模(mo)頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上(shang)，保證了(le)收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)高質量(liang)，滿(man)足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面進料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以(yi)極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出力(li)收卷，加上系統的(de)(de)(de)錐度(du)控制，實(shi)時計算收卷直徑(jing).達(da)到膜卷由(you)小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中(zhong)，收卷馬達(da)的(de)(de)(de)出力(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了由(you)于卷徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，使卷膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原料