DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度(du).

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多(duo)種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷(juan)、自(zi)動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非(fei)接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚(hou)薄的(de)同時，不會對(dui)膜面產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生(sheng)不同的(de)電容。此項(xiang)合并可以(yi)不受距(ju)離的(de)因素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變空(kong)氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構(gou)科學合(he)理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料，加(jia)熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了多(duo)層共擠制品配方用料和生產工藝控制的難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生產出(chu)透明度更高，物理(li)性能(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使(shi)(shi)模頭、風(feng)環和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)高質(zhi)量，滿(man)足高精度(du)、高速(su)印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術(shu)創新(xin)，倍(bei)加德已經打(da)造出(chu)多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊(die)加模(mo)(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)(de)問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能(neng)力(li)與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料