DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的非(fei)接觸式(shi)電容傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)的同時(shi)，不會對膜面產(chan)生刮傷，特(te)別適用于較(jiao)黏性及表面敏(min)感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器(qi)分(fen)別產生(sheng)不(bu)(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的(de)因(yin)素而仍能計算厚度(du)。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉，薄膜線(xian)速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節能易維(wei)(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)旋轉模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)旋轉模頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)(wei)護(hu)難，薄膜公差大等一系列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方(fang)用料和生產工藝控制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜泡(pao)內冷系統(tong)，可生產出(chu)透(tou)明(ming)度(du)更高，物(wu)理(li)性能更好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整度，精(jing)(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架(jia)所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分(fen)布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不(bu)斷的技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的模頭，如(ru)，中心(xin)進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短(duan)的溶(rong)體流動路徑(jing)，處(chu)理(li)不(bu)同的樹脂獲得(de)完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實(shi)時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)問題(ti).最終達到產品內緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料