DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou)(hou). 配(pei)合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四(si)種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚度測量設計的(de)非接觸式(shi)電容(rong)傳感器，在線測量厚薄(bo)的(de)同(tong)時，不會對(dui)膜面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分(fen)別產生不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距離的因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線速度恒(heng)定，結構科學合(he)理(li)(li)，節能易維護。其取代了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡化了(le)(le)(le)模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護難，薄膜公差大等一系列(lie)難題(ti)。同時，簡化了(le)(le)(le)多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)品配方(fang)用料和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的難度。如配合(he)膜泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產出透明度更高，物(wu)理(li)(li)性(xing)能更好(hao)的薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)產(chan)生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風(feng)環和(he)塔架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了(le)收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)(de)高(gao)(gao)質量(liang)，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術(shu)創新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造出多種高性能的模頭，如，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊(die)加(jia)模具。以極(ji)短(duan)的溶體流動(dong)路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得完美(mei)的薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸(zhou)中心出力收卷，加上(shang)系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收卷直(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達(da)(da)(da)到(dao)膜卷由小直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過(guo)程中，收卷馬達(da)(da)(da)的(de)(de)出力曲線(xian)變化，克服了由于卷徑(jing)(jing)(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)(da)(da)到(dao)產品內(nei)緊外松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷膜不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種或更多種原料