DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接(jie)觸(chu)式(shi)電容傳感(gan)(gan)器(qi)，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面敏(min)感(gan)(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)(bing)聯工(gong)作的傳感器(qi)分別產生(sheng)不(bu)(bu)同的電容。此項合并(bing)(bing)可以(yi)不(bu)(bu)受距離(li)的因素(su)而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續(xu)改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的情況(kuang)下它(ta)不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)(jie)構科學(xue)合(he)理(li)，節能易維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)(jian)化了(le)模頭(tou)結(jie)(jie)構，徹底(di)解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱不均(jun)勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大(da)等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化了(le)多(duo)層共擠制品配方用料和(he)生產(chan)工藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有(you)非(fei)凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔(ta)架所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證(zheng)了收卷機(ji)膜卷成型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術(shu)創新(xin)，倍加德(de)已經(jing)打造(zao)出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達(da)到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料