DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或(huo)更多種(zhong)(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的(de)非接觸(chu)式電(dian)容傳感器(qi)，在(zai)線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別適用于(yu)較黏性及(ji)表面敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工(gong)作的傳感器分別產(chan)生不(bu)(bu)同的電容。此(ci)項合(he)并可以不(bu)(bu)受距(ju)離的因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持續(xu)改(gai)變空(kong)氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結構科學合理，節(jie)能(neng)易(yi)維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱(re)不(bu)均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差(cha)大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化了多層(ceng)共(gong)擠制(zhi)品配(pei)(pei)方用(yong)料和生產工藝(yi)控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)度。如配(pei)(pei)合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生產出透明度更高，物理性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)(de)薄膜具(ju)有(you)非(fei)凡(fan)的(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高性能的模頭，如，中心(xin)進(jin)料(liao)模具(ju)、側(ce)面進(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的溶體流(liu)動路(lu)徑(jing)，處(chu)理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)問題.最(zui)終(zhong)達到產品(pin)內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)