DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多(duo)種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)(hou)度測量設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)(hou)薄(bo)的同時，不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適(shi)用于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)(de)因素而仍能(neng)計(ji)算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺動式旋轉，薄膜線速(su)度(du)恒(heng)定，結構科(ke)學合理，節(jie)能(neng)(neng)易維(wei)(wei)護。其取代(dai)了(le)旋轉模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結構，徹底解(jie)決(jue)了(le)旋轉模(mo)頭流(liu)道(dao)長(chang)，熔體密封難，易漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)(wei)護難，薄膜公差大等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化了(le)多層(ceng)共(gong)擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和(he)生產工藝控制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜泡內冷系(xi)統，可生產出(chu)透(tou)明度(du)更高，物理性(xing)能(neng)(neng)更好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜具有(you)非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分(fen)布在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新，倍(bei)加(jia)德(de)已經(jing)打造出多種高性能(neng)的模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短(duan)的溶體流動路徑，處(chu)理不同的樹(shu)脂獲得完(wan)美的薄(bo)膜(mo)產(chan)品(pin)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)(chu)力(li)收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)直徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直徑到大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達(da)到產品(pin)內緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一(yi)體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料