DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量設計的非接觸式電(dian)容傳感器，在線測(ce)量厚薄(bo)(bo)的同時，不會對(dui)膜面(mian)產生(sheng)(sheng)刮傷，特別(bie)適(shi)用(yong)于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的薄(bo)(bo)膜生(sheng)(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產生不同(tong)的電容。此(ci)項合并(bing)可以不受距(ju)離的因素而仍(reng)能計算厚(hou)度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度恒定，結(jie)構(gou)科學(xue)合(he)理，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加(jia)熱(re)不均勻，維護難，薄膜公差(cha)大(da)等一(yi)系(xi)列(lie)難題。同時，簡化(hua)了多層共擠制品(pin)配方(fang)用料(liao)和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控制的難度。如配合(he)膜泡(pao)內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性能更好的薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的薄膜(mo)具有非(fei)凡的平整度(du)(du)，精密的膜(mo)卷圓柱度(du)(du)，使模頭、風環和塔架所引發的膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度(du)(du)、高(gao)(gao)速印刷(shua)復合(he)的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加德(de)已(yi)經(jing)打造(zao)出多種高性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具、平(ping)面(mian)疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動(dong)路(lu)徑，處理(li)不同的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)(zhong)心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)(de)(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)的(de)(de)(de)問題(ti).最終達到產品內(nei)緊外松(song)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料