大理中心收卷
采用卷軸中心出力(li)收卷,加上(shang)系統的錐度控制,實時計算收卷直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過程中,收卷馬達的出力(li)曲線(xian)變(bian)化(hua).克服了由于卷徑(jing)(jing)不同,同等張力(li)的問題.最(zui)終達到產品內緊外松的目的,使(shi)卷膜(mo)不變(bian)形。
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采用卷軸中心出力(li)收卷,加上(shang)系統的錐度控制,實時計算收卷直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過程中,收卷馬達的出力(li)曲線(xian)變(bian)化(hua).克服了由于卷徑(jing)(jing)不同,同等張力(li)的問題.最(zui)終達到產品內緊外松的目的,使(shi)卷膜(mo)不變(bian)形。
DOSE UNIT自動配料系(xi)統(tong)
表面摩擦收卷
測厚儀
水平上旋轉牽引裝置
模頭
中心收卷系統
自動風環
功能
免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.
優勢
每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速(su)度.
每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).
操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.
方便控(kong)制產品層厚比.
實時(shi)顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)
配料精度1%.
單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H
集中吸料控制.
每(mei)組配料機(ji)可控四種或更多種原料
功能
免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每層厚度.
優勢
特殊的排氣設計.
張力閉環控制.
飛刀自動切斷薄膜.
自動換卷、自動卸卷.
急停開關,確保安全
功能
為在線(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測量設計的(de)非接觸式電(dian)容(rong)傳感器,在線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同(tong)時,不(bu)會對膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)(chan)生刮傷,特別適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生產(chan)(chan)。
優勢
探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分(fen)別(bie)產生不(bu)(bu)同的(de)(de)電容(rong)。此(ci)項合并可以不(bu)(bu)受距離(li)的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙(范圍(wei)從100至350um)的(de)(de)情況下它不(bu)(bu)會影響(xiang)結(jie)果。
功能
水(shui)平(ping)(ping)式旋(xuan)轉牽引(yin)采用水(shui)平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉,薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定,結構科學合(he)理,節能(neng)易維(wei)護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭,簡(jian)化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結構,徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道長,熔體密封難(nan)(nan),易漏料(liao),加熱不均勻,維(wei)護(hu)難(nan)(nan),薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題(ti)。同(tong)時(shi),簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)方用料(liao)和(he)生產工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統(tong),可生產出透(tou)明度更(geng)高,物理性能(neng)更(geng)好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。
優勢
使用該裝置所(suo)產生(sheng)的薄膜(mo)具有非凡的平(ping)整度,精密的膜(mo)卷圓柱度,使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發(fa)的膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷上,保證了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的高質量,滿足高精度、高速印(yin)刷復合的要求。
功能
經(jing)過持續不斷的(de)技術創(chuang)新,倍加德已經(jing)打造出多種高(gao)性(xing)能的(de)模頭,如(ru),中(zhong)心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑(jing),處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。
優勢
每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.
每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.
操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.
功能
采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)(juan),加上系(xi)統的(de)(de)(de)(de)錐度(du)控制,實時計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中,收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)(de)(de)出力曲線變(bian)化,克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong),同(tong)等張力的(de)(de)(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)(da)到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de),使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。
優勢
每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.
每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.
操作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作.
方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比.
實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)
功能
免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.
優勢
每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.
每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據精度.
操作系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作.
方(fang)便控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比.
實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)
配料精度1%.
單臺配料產量.200KG/H
集中吸料控制.
每組(zu)配(pei)料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料
收卷寬度范圍 | 40-140” | 1000-3600mm |
收卷厚度范圍 | 0.5-10mil | 12-250um |
收卷線速度范圍 | 15-300ft/min | 5-90m/min |
最大收卷直接 | 40”(optional 45”) | 1000mm(optional 1150mm) |
卷芯尺寸 | 3”&6” | 76mm&152mm |