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大理HDPE1300

該機組采用專利技術(shu)的三層共擠內冷模具、水平式(shi)牽引旋轉裝置、全自動(dong)中(zhong)心收(shou)(shou)卷機。全自動(dong)中(zhong)心收(shou)(shou)卷機具有(you)表面(mian)摩擦收(shou)(shou)卷、中(zhong)心收(shou)(shou)卷、間隙收(shou)(shou)卷三種(zhong)收(shou)(shou)卷方式(shi),能(neng)適應超薄(bo)(bo)、超厚薄(bo)(bo)膜(mo)及(ji)自粘性薄(bo)(bo)膜(mo)等(deng)各種(zhong)功能(neng)性薄(bo)(bo)膜(mo)收(shou)(shou)卷。整機自動(dong)化程(cheng)度高(gao),操作維護方便,廣泛(fan)適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高(gao)品(pin)質(zhi)薄(bo)(bo)膜(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動配料系統(tong)

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

設備.jpg

DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量設(she)計的(de)非接(jie)觸式電容傳感器,在線測(ce)量厚薄的(de)同時,不會對膜(mo)(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷,特別適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏(min)感的(de)薄膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)(bing)聯工作的傳感(gan)器(qi)分(fen)別產生不(bu)同的電容(rong)。此項合并(bing)(bing)可(ke)以不(bu)受距離的因素而仍能計(ji)算厚(hou)度(du)。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙(范圍(wei)從100至(zhi)350um)的情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)(shui)平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan),薄(bo)(bo)膜(mo)線速度(du)恒定,結(jie)構科學合理(li)(li),節(jie)能(neng)易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭,簡化了模(mo)(mo)頭結(jie)構,徹底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長,熔體密(mi)封難,易漏料(liao),加熱不均勻,維護(hu)難,薄(bo)(bo)膜(mo)公(gong)差(cha)大等(deng)一(yi)系列(lie)難題。同(tong)時(shi),簡化了多層共(gong)擠(ji)制(zhi)品(pin)(pin)配(pei)方(fang)用料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統,可生產出透明(ming)度(du)更(geng)高(gao),物理(li)(li)性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度(du),精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du),使模頭、風環(huan)和(he)塔(ta)架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上,保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量,滿足高精(jing)度(du)、高速(su)印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭.png

模頭

功能

經過(guo)持續不斷(duan)的技術創新,倍(bei)加(jia)德已經打(da)造(zao)出(chu)多種(zhong)高性能的模(mo)頭,如,中心進料模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的溶體流(liu)動路徑,處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan),加上系統的(de)(de)錐度(du)控制,實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中,收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變(bian)化(hua),克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同,同等張力的(de)(de)問題.最(zui)終達到產品(pin)內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de),使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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