DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四(si)種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量設(she)計的(de)非接觸(chu)式電容(rong)傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同(tong)的電容。此項合并可以不(bu)受距離的因素(su)而仍能(neng)計算(suan)厚(hou)度。在(zai)持續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不(bu)會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線(xian)速(su)度恒定(ding)，結構(gou)科學合理，節能(neng)(neng)易維(wei)(wei)護。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化了模頭結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉模頭流(liu)道(dao)長，熔體密封難，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維(wei)(wei)護難，薄膜公差大等一系(xi)列難題。同時(shi)，簡(jian)化了多(duo)層共擠制品配方用(yong)料(liao)和生產工藝控制的(de)難度。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生產出透明度更高(gao)，物理性能(neng)(neng)更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)(jia)德已(yi)經打(da)造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)(jia)模(mo)(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出力(li)(li)收(shou)卷，加上系統的(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計算收(shou)卷直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷馬達的(de)出力(li)(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了(le)由于卷徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使(shi)卷膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控四(si)種或更多種原料(liao)