DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄膜(mo)(mo)厚度測量設計的(de)非接觸(chu)式電容傳感器，在線(xian)(xian)測量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)(mo)面(mian)產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)(de)傳感器分(fen)別產生不同的(de)(de)電(dian)容。此項合并可以不受距離的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚度(du)。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒定(ding)，結構(gou)科學(xue)合理，節(jie)能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流(liu)道(dao)長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大(da)等一系列(lie)難題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品(pin)配方(fang)用料和(he)生產工藝(yi)控制的難度。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產出(chu)透明度更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平(ping)整度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)(de)(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)度(du)(du)、高速(su)印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不(bu)斷(duan)的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已經(jing)打造出多種(zhong)高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進料(liao)模具(ju)、側(ce)面(mian)進料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以(yi)極(ji)短(duan)的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)，加(jia)上(shang)系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時計算收卷(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)由(you)(you)小直徑到大(da)直徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬(ma)達(da)的(de)出(chu)力(li)(li)曲(qu)線變化(hua)，克服了由(you)(you)于卷(juan)徑不同，同等張力(li)(li)的(de)問題.最(zui)終達(da)到產品(pin)內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料