DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄(bo)(bo)膜厚度(du)測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)(xian)測(ce)量厚薄(bo)(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜面產(chan)生刮傷(shang)，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個(ge)并聯工作的(de)(de)(de)傳(chuan)感器(qi)分別產生不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)電容(rong)。此項合并可(ke)以不(bu)受距離的(de)(de)(de)因素而仍(reng)能計算厚度(du)。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合(he)理(li)，節能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一(yi)系列難(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生(sheng)產出透明(ming)度(du)更高(gao)，物理(li)性能更好(hao)的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已經打(da)造出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度控制，實時計(ji)算(suan)收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的(de)(de)問題.最(zui)終達到產品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與(yu)執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料