DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設計的非接(jie)觸式電容傳感器，在線(xian)(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時(shi)，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用(yong)于(yu)較黏性及表(biao)面敏(min)感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分(fen)別產生不(bu)同的電容。此項(xiang)合并(bing)可以不(bu)受(shou)距離的因素而(er)仍能(neng)計算厚度。在持(chi)續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構科學合理(li)，節能易維護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不(bu)均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了多層(ceng)共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)料和生產工(gong)藝(yi)控制的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透(tou)明(ming)度(du)更高，物理(li)性能更好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能(neng)的(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)(shou)卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計算收(shou)(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變(bian)化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問(wen)題.最終達(da)到產(chan)品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四(si)種或(huo)更多種原料(liao)