DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測量設(she)計的非(fei)接觸(chu)式電(dian)容傳感器(qi)，在線(xian)測量厚薄的同(tong)時，不(bu)會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的傳感器分別產生(sheng)不同的電容。此項合并可以不受距離(li)的因素而仍(reng)能(neng)計(ji)算厚度。在持續改變(bian)空氣間(jian)隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的情況下它(ta)不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺(bai)動(dong)式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度恒(heng)定，結(jie)構(gou)科(ke)學合理(li)，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難，易漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難，薄膜(mo)公差大等(deng)一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層(ceng)共擠制品配方(fang)用料和(he)生產(chan)工藝控制的難度。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明(ming)度更高，物(wu)理(li)性能更好(hao)的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分布(bu)在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的技術創新，倍加德已經打造出多種高性能的模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊(die)加模具。以(yi)極短的溶體流動(dong)路徑，處理不同的樹脂獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)