DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚薄的同時，不會對膜(mo)(mo)面產生刮(gua)傷，特(te)別(bie)適用于較黏(nian)性(xing)及表(biao)面敏(min)感(gan)的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此(ci)項合并可以不(bu)受距離(li)的(de)因(yin)素而仍(reng)能計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水平(ping)(ping)±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度恒(heng)定，結構科學合理，節能(neng)(neng)易維(wei)護(hu)。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密封(feng)難，易漏料，加熱不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系列難題。同時(shi)，簡化了多層共擠制品配方(fang)用料和生產工藝控制的(de)難度。如配合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統，可(ke)生產出透明度更高(gao)，物理性能(neng)(neng)更好(hao)的(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜卷圓(yuan)柱度，使模(mo)頭、風環和塔(ta)架所引發(fa)的(de)(de)膜厚偏差均勻分布(bu)在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高質(zhi)量(liang)，滿(man)足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)(de)技術創新，倍加德已經(jing)(jing)打造出(chu)多種高性(xing)能的(de)(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以極短的(de)(de)(de)溶(rong)體(ti)流動(dong)路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程(cheng)中(zhong)(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)力曲線變化，克服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等(deng)張力的(de)問(wen)題.最終達(da)(da)到(dao)(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控(kong)四種或更多(duo)種原(yuan)料