DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控制每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設(she)計的非接觸式電(dian)容傳(chuan)感(gan)器，在線測量厚薄的同(tong)時，不(bu)會對膜面產生刮傷，特(te)別(bie)適用于較黏性及(ji)表面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工(gong)作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電(dian)容。此項合并可(ke)以(yi)不(bu)受距離的(de)(de)因(yin)素而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會(hui)影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度恒定，結構科學合理，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列難題(ti)。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可(ke)生產出(chu)透(tou)明度更高，物理性能更好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分(fen)布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質(zhi)量(liang)，滿(man)足高精度(du)(du)、高速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊(die)加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)出力曲(qu)線(xian)變化(hua)，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終(zhong)達(da)(da)到產品(pin)內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機直接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種或更多(duo)種原料