DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度(du)測(ce)(ce)量設計的(de)非接(jie)觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)(ce)量厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面產生刮(gua)傷，特別適(shi)用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素(su)而(er)仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續(xu)改(gai)變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采用水(shui)平±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構科學合理，節能易(yi)維護。其取代了(le)(le)(le)(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)(le)(le)(le)模頭(tou)結構，徹(che)底解決了(le)(le)(le)(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔(rong)體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄膜公差大等一系(xi)(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)(le)(le)多層共擠制品(pin)配方(fang)用料和生(sheng)產工藝控(kong)制的(de)難(nan)度。如配合膜泡內冷系(xi)(xi)統(tong)，可生(sheng)產出透明度更高，物理性能更好的(de)薄膜制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產(chan)生的薄膜(mo)具有(you)非凡的平(ping)整度，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭(tou)、風環和塔架所引(yin)發(fa)的膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的高質(zhi)量，滿足高精度、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德(de)已(yi)經打造出多種高(gao)性(xing)能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側(ce)面進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計算(suan)收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過(guo)程(cheng)中，收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的(de)問題(ti).最終達(da)到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料