DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的同時，不(bu)會對膜(mo)(mo)面產(chan)生刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏(nian)性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯(lian)工(gong)作的(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)電容(rong)。此項(xiang)合并(bing)可以(yi)不受距離的(de)因(yin)素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)(bo)膜線速度恒定(ding)，結(jie)構科學合理(li)，節能易(yi)維護。其取代了旋轉模頭，簡(jian)化了模頭結(jie)構，徹(che)底解(jie)決(jue)了旋轉模頭流道長(chang)，熔體密封難，易(yi)漏料，加(jia)熱(re)不均勻(yun)，維護難，薄(bo)(bo)膜公差大等一系列難題(ti)。同(tong)時(shi)，簡(jian)化了多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和(he)生產工藝(yi)控制(zhi)的難度。如(ru)配(pei)合膜泡內冷(leng)系統，可生產出(chu)透明(ming)度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的技術(shu)創(chuang)新，倍(bei)加德已經打(da)造(zao)出多種高性能的模頭，如，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極短的溶體(ti)流動路(lu)徑，處理不同的樹脂(zhi)獲(huo)得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變(bian)化(hua)，克服了(le)由(you)于卷(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種或(huo)更(geng)多種原料