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達州表面摩擦收卷

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉,薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定,結構科學合理,節能易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模頭,簡化了模頭結構,徹底(di)解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長,熔體密(mi)封難(nan),易(yi)漏料(liao),加熱不均(jun)勻,維(wei)護難(nan),薄(bo)膜(mo)公差大(da)等(deng)一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時,簡化了多(duo)層共(gong)擠制品(pin)(pin)配方用料(liao)和生產工藝控(kong)制的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統,可生產出透明度(du)更高(gao),物(wu)理性能更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)(pin)。

使(shi)用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)具有更(geng)優秀的(de)平整度,精密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度,膜(mo)卷無大小頭,使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上,保(bao)證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質量(liang),滿足高精度、高速(su)印刷復(fu)合(he)的(de)要求(qiu)。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)器,在線(xian)測量厚(hou)薄的(de)同時,不會(hui)對膜(mo)面產(chan)(chan)生(sheng)刮傷,特(te)別適用于較黏性及表(biao)面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工作(zuo)的傳感(gan)器(qi)分別(bie)產(chan)生不同的電(dian)容。此(ci)項合并可以(yi)不受距離的因素而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續改(gai)變(bian)空氣(qi)間隙(范圍從100至350um)的情(qing)況(kuang)下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)(shui)平±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)(zhuan),薄膜(mo)線速(su)度(du)(du)恒定,結(jie)構(gou)科(ke)學合(he)理(li),節(jie)能易維護。其取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭,簡(jian)化了(le)模(mo)(mo)頭結(jie)構(gou),徹(che)底(di)解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長,熔體密封難(nan),易漏料,加熱不均勻,維護難(nan),薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同(tong)時,簡(jian)化了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統,可生(sheng)產(chan)出透明度(du)(du)更高,物理(li)性(xing)能更好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整(zheng)度,精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度,使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上,保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量,滿足(zu)高精度、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

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模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新,倍(bei)加德已經打造(zao)出多種高(gao)性能的(de)模頭,如,中心(xin)進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑,處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心出(chu)力(li)收卷,加上系(xi)統(tong)的錐度控制(zhi),實(shi)時計算(suan)收卷直徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷由小(xiao)直徑(jing)到(dao)(dao)大(da)直徑(jing)過程中,收卷馬達的出(chu)力(li)曲線變化(hua),克服了由于(yu)卷徑(jing)不同,同等張力(li)的問題.最終(zhong)達到(dao)(dao)產品內(nei)緊(jin)外松(song)的目的,使卷膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種或更多(duo)種原料

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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