DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計(ji)的非(fei)接觸式電容傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的同(tong)時，不會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于(yu)較黏性(xing)及表面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩(liang)個并(bing)聯(lian)工(gong)作(zuo)的(de)傳感器分別產(chan)生不同的(de)電容(rong)。此項(xiang)合并(bing)可以不受(shou)距離的(de)因素而仍(reng)能(neng)計算厚度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽(qian)引采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結構(gou)科(ke)學合(he)理(li)，節(jie)能易維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化(hua)(hua)了模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不(bu)均(jun)勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公差大(da)等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)(hua)了多層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生產工藝(yi)控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合(he)膜泡內冷系統，可生產出(chu)透明度(du)更(geng)高，物理(li)性(xing)能更(geng)好的(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生(sheng)的薄(bo)膜(mo)具有非凡的平整度，精(jing)密的膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不(bu)斷(duan)的(de)技術(shu)創新(xin)，倍加德已經(jing)打造出(chu)多種高性能的(de)模頭(tou)，如(ru)，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中(zhong)(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲線變化(hua)，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)問題(ti).最終達到產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)