DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷、自(zi)動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度(du)測量(liang)(liang)設(she)計的(de)非接觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線測量(liang)(liang)厚薄的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別(bie)適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感(gan)器分別產生不同(tong)的電容(rong)。此項(xiang)合(he)并可以不受距(ju)離的因素而(er)仍能計算厚(hou)度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學合理(li)，節能易維護。其(qi)取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏(lou)料，加熱不(bu)均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共(gong)擠制(zhi)品(pin)配(pei)方(fang)用(yong)料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理(li)性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平(ping)整度，精(jing)(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)(de)技術創新，倍加德(de)已經打(da)造出多種高(gao)性(xing)能的(de)(de)模頭，如(ru)，中心(xin)進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平(ping)面疊加模具。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中心出力收(shou)卷，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷由小直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷馬達的(de)出力曲線(xian)變(bian)化，克(ke)服了(le)由于卷徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使卷膜(mo)不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料(liao)