DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度(du)測(ce)量設計的(de)(de)非接(jie)觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的(de)(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度恒定(ding)，結(jie)構科(ke)學合(he)理，節能(neng)易維護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡(jian)化(hua)了模(mo)(mo)頭結(jie)構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱(re)不(bu)均(jun)勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大等一(yi)系(xi)列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了多層共擠制品(pin)(pin)配(pei)方(fang)用料(liao)和生產(chan)工藝控制的(de)難(nan)(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生產(chan)出(chu)透明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好(hao)的(de)薄膜(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的平整度，精密的膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭(tou)、風環和塔(ta)架所引發的膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打(da)造出多種高(gao)性(xing)能的模頭(tou)，如，中心(xin)進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平(ping)面疊加模具。以(yi)極短的溶體流(liu)動路徑，處(chu)理不同的樹脂獲得完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)(chu)力收卷，加上(shang)系(xi)統的(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷直徑(jing)(jing).達到膜卷由小直徑(jing)(jing)到大(da)直徑(jing)(jing)過程中，收卷馬達的(de)出(chu)(chu)力曲線(xian)變化，克服了由于卷徑(jing)(jing)不(bu)同，同等(deng)張力的(de)問(wen)題.最終達到產品內(nei)緊(jin)外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷膜不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原(yuan)料