DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設(she)計的(de)非接觸式電容傳感器(qi)，在線測量厚(hou)薄的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性(xing)及表面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感(gan)器(qi)分(fen)別(bie)產生不(bu)(bu)同的(de)電容(rong)。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距(ju)離的(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不(bu)(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉，薄膜線速度(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能(neng)(neng)易維護(hu)。其取代了(le)旋轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公(gong)差大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜泡內冷(leng)系統(tong)，可生(sheng)產(chan)出透明(ming)度(du)更高，物理性能(neng)(neng)更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度(du)，精密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發的膜(mo)厚偏差均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的高質量，滿(man)足高精度(du)、高速印(yin)刷(shua)復合的要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不(bu)(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經(jing)打(da)造(zao)出多(duo)種高性能的(de)(de)模頭(tou)，如，中心進料(liao)模具(ju)(ju)、側面進料(liao)模具(ju)(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)(ju)。以極(ji)短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理(li)不(bu)(bu)同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實(shi)時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大(da)直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)問題(ti).最(zui)終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)(yun)算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)