DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)(ce)量設計的(de)非接(jie)觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線測(ce)(ce)量厚薄的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)(mo)面產生刮傷(shang)，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩(liang)個(ge)并(bing)聯工作(zuo)的傳感器分別產生不(bu)同的電容(rong)。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)受距離的因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒定，結構科學合理，節能(neng)易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡化了(le)模(mo)(mo)頭結構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料(liao)(liao)，加(jia)熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公(gong)差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制品(pin)配方(fang)用(yong)料(liao)(liao)和生(sheng)產工藝(yi)控制的(de)難(nan)度。如配合膜泡內冷系(xi)統(tong)，可生(sheng)產出透明度更(geng)高，物(wu)理性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使(shi)(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技(ji)術創(chuang)新，倍加德已經打造出多種高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的溶體(ti)流(liu)動路徑，處理(li)不(bu)同的樹脂(zhi)獲得完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時(shi)計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題.最終達(da)到產品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料