DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)(hou)度測量設計的非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)(hou)薄的同(tong)時，不(bu)會對膜面(mian)產生(sheng)刮(gua)傷(shang)，特別適(shi)用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳(chuan)感器(qi)分別產(chan)生不(bu)(bu)同的電(dian)容(rong)。此項合并可(ke)以不(bu)(bu)受距離的因素(su)而(er)仍能計算厚度(du)。在持續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線速(su)度恒定，結構科學合理，節能(neng)易維護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難，薄膜公(gong)差大等一系列難題。同時，簡化了多層共(gong)擠制品配(pei)方用料和(he)生產(chan)工藝控(kong)制的(de)(de)難度。如配(pei)合膜泡(pao)內冷系統，可生產(chan)出透明(ming)度更高，物理性(xing)能(neng)更好的(de)(de)薄膜制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔(ta)架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技(ji)術創(chuang)新，倍加德(de)已經打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流(liu)動路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程(cheng)中(zhong)(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最(zui)終達(da)到產品(pin)內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)