DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)(liao)機可控四(si)種或(huo)更多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度測量(liang)設(she)計的非接觸式(shi)電(dian)容傳感(gan)器，在線測量(liang)厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜(mo)(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較黏(nian)性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感(gan)器分(fen)別產生不同的(de)電容。此項合并(bing)可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空(kong)氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合理，節(jie)能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)多(duo)層(ceng)共(gong)擠制品配(pei)方用(yong)(yong)料(liao)和(he)生產(chan)工(gong)藝控制的難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產(chan)出透明度更(geng)(geng)高(gao)，物理性能更(geng)(geng)好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜卷圓(yuan)柱度，使模頭、風(feng)環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷上，保證了(le)收卷機(ji)膜卷成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的技術創新，倍加德已經(jing)打造出多(duo)種高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以(yi)極短的溶體流動(dong)路徑，處理不同的樹脂獲得(de)完美的薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題(ti).最(zui)終達(da)到產品(pin)內緊(jin)外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四種或更多種原料