DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)(bo)的同(tong)時，不會對膜面產(chan)(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感的薄(bo)(bo)膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的傳感器分別產生不(bu)同(tong)的電容。此項合并可(ke)以(yi)不(bu)受距離的因素而仍能(neng)計算厚(hou)度。在(zai)持續改(gai)變空(kong)氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式(shi)(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒定(ding)，結構(gou)科學合理，節能易(yi)維護。其取(qu)代(dai)了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等(deng)一系列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物(wu)理性能更好(hao)的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)薄膜具有(you)非(fei)凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在(zai)膜卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)(mo)具、側(ce)面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)(mo)(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流動路徑，處(chu)理不(bu)同(tong)的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)力曲(qu)線變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料