DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度(du).

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)(liao)機可控四種或更多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度(du)測(ce)量(liang)設計的非接觸式(shi)電容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚薄的同時，不(bu)會對膜面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于(yu)較黏性(xing)及表面敏(min)感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項(xiang)合并可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結(jie)構科學合理，節能易維(wei)護。其(qi)取(qu)代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底(di)解決(jue)了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道長(chang)，熔體(ti)密封難，易漏(lou)料(liao)(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)列(lie)難題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品(pin)配方用料(liao)(liao)和生產(chan)工藝控(kong)制的難度(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更高(gao)，物理性能更好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造出(chu)多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊(die)加模(mo)(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)(you)小直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線變化，克服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張力的問題.最終達(da)到產品內(nei)緊(jin)外松的目(mu)的，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料