DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計(ji)的非接觸(chu)式電容(rong)傳感器，在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)的同時，不(bu)會對(dui)膜(mo)面產(chan)生(sheng)(sheng)刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工(gong)作的傳感器分別產生不(bu)同的電(dian)容。此項合并可以(yi)不(bu)受距(ju)離的因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它(ta)不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結(jie)(jie)構科學(xue)合理(li)，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取(qu)代了(le)(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)(le)模(mo)頭結(jie)(jie)構，徹底解決了(le)(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長(chang)，熔(rong)體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大(da)等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)(le)多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理(li)性(xing)能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平(ping)整(zheng)度(du)(du)，精密的(de)膜卷圓柱度(du)(du)，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所引(yin)發的(de)膜厚偏差(cha)均勻分布(bu)在膜卷上，保(bao)證了收卷機膜卷成(cheng)型的(de)高質(zhi)量(liang)，滿足高精度(du)(du)、高速(su)印(yin)刷(shua)復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已(yi)經(jing)打(da)造出多種高(gao)性能的(de)(de)模頭，如，中心(xin)進(jin)料(liao)(liao)模具、側面(mian)進(jin)料(liao)(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以(yi)極短(duan)的(de)(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實(shi)時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)(li)曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)(de)問題(ti).最終達(da)到產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)