DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計(ji)的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線測量厚薄的同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適(shi)用于較(jiao)黏性及(ji)表面(mian)敏(min)感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個(ge)并聯工作(zuo)的(de)傳感器分(fen)別產生(sheng)不同(tong)的(de)電容。此項合并可(ke)以不受距離的(de)因(yin)素而仍能計算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合(he)理(li)，節能易維(wei)護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化了模(mo)(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構，徹(che)底解決了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)流(liu)道(dao)長，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱(re)不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同(tong)時，簡(jian)化了多層(ceng)共擠制品(pin)配(pei)方用料和(he)生產(chan)工藝控制的難度。如(ru)配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物理(li)性能更好(hao)的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技(ji)術(shu)創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過(guo)程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲(qu)線(xian)變化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到(dao)產(chan)品(pin)內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行(xing)速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料(liao)