DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量設計的非接觸式電容(rong)傳感器，在線(xian)(xian)測(ce)量厚薄(bo)(bo)的同(tong)時(shi)，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表(biao)面敏感的薄(bo)(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩(liang)個并聯工(gong)作(zuo)的傳感器分別(bie)產生不(bu)(bu)同的電容。此項(xiang)合(he)并可以不(bu)(bu)受距離(li)的因素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它(ta)不(bu)(bu)會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構科(ke)學(xue)合理，節(jie)能(neng)易維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解(jie)決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱(re)不均(jun)勻(yun)，維護難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了多(duo)層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料和生產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度。如配合膜泡內冷系統，可生產出透明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環(huan)和塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打造出(chu)多(duo)種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具、側面進(jin)料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲(huo)得完(wan)美的(de)(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心(xin)出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度(du)控制，實(shi)時計算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中(zhong)(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料