DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線測量(liang)厚薄(bo)的同時(shi)，不會(hui)對(dui)膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于(yu)較黏性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有(you)兩個并(bing)聯工(gong)作的傳感(gan)器分(fen)別產生不同的電容(rong)。此項(xiang)合并(bing)可以不受距離的因素而(er)仍(reng)能計算(suan)厚度。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜線速(su)度(du)恒定，結構科學合(he)理，節能易維護。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模頭(tou)(tou)結構，徹底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)(bo)膜公(gong)差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制品配方用料和生產(chan)工藝控制的難(nan)度(du)。如(ru)配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出(chu)透明度(du)更高，物理性(xing)能更好的薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有(you)非(fei)凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭(tou)、風環(huan)和塔(ta)架(jia)所(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質(zhi)量，滿(man)足高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不(bu)(bu)斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加(jia)(jia)德已(yi)經打造出(chu)多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如(ru)，中心(xin)進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加(jia)(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑，處理不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度(du)控(kong)制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問(wen)題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控(kong)四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)