DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計(ji)的(de)(de)非接觸式(shi)電容(rong)傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)的(de)(de)同(tong)時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產生(sheng)(sheng)刮傷(shang)，特(te)別適(shi)用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感的(de)(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并聯(lian)工作(zuo)的傳(chuan)感器分別產生不同(tong)的電容。此項(xiang)合并可以(yi)不受(shou)距離的因素而仍能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的情況下(xia)它不會影響(xiang)結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺(bai)動(dong)式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定(ding)，結(jie)構科學(xue)合理(li)，節能易維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化了(le)模頭(tou)(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差(cha)大等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和(he)生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合膜泡內冷系統(tong)，可生產(chan)出透(tou)明度更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的薄膜具有非凡的平整(zheng)度，精密的膜卷圓柱(zhu)度，使模頭、風環(huan)和塔(ta)架所(suo)引發的膜厚(hou)偏(pian)差均(jun)勻分(fen)布(bu)在膜卷上，保(bao)證了收卷機膜卷成型的高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已經打造出多種高性能的(de)模頭，如，中(zhong)心進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平面(mian)疊加模具。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出(chu)(chu)力曲線變(bian)化(hua)，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題(ti).最終達(da)(da)到產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料