DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可控四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量(liang)設計(ji)的(de)非(fei)接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯(lian)工作的傳(chuan)感器分(fen)別產生不(bu)同的電容。此(ci)項合(he)并可(ke)以不(bu)受距離(li)的因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采(cai)用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定(ding)，結構科學合理，節(jie)能易(yi)維(wei)護(hu)。其取(qu)代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)(jian)化了(le)(le)模頭(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封難，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)公(gong)差大等一系(xi)列難題(ti)。同時，簡(jian)(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難度。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明(ming)度更高(gao)，物理性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜具有非凡的(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)膜卷圓柱(zhu)度，使模頭、風環(huan)和塔架所引(yin)發(fa)的(de)膜厚偏差均勻分布(bu)在(zai)膜卷上，保(bao)證了(le)收卷機膜卷成型的(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側(ce)面進(jin)料模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以極短的溶(rong)體流動路徑，處(chu)理不同的樹脂獲得完(wan)美(mei)的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控(kong)制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最終達到產品內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四(si)種或更多(duo)種原料