DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜厚(hou)度(du)測量(liang)設(she)計的(de)非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量(liang)厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分(fen)別(bie)產生不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并(bing)可(ke)以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況(kuang)下(xia)它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速(su)度恒定(ding)，結(jie)構科學(xue)合(he)理(li)，節(jie)能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品配(pei)方用料(liao)和(he)生產(chan)工藝控制的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物理(li)性能(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷(shua)復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)具、側(ce)面進(jin)料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達的出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)的問(wen)題.最終達到(dao)產品(pin)內(nei)緊外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)