DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度(du)測量設計的非接觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄的同(tong)時，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及(ji)表面(mian)敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)(de)電(dian)容(rong)。此項(xiang)合并可以(yi)不(bu)受距離的(de)(de)因素(su)而仍能(neng)計算(suan)厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易維護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結(jie)構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏(lou)料，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列難題(ti)。同時，簡(jian)化了多層共擠制品配方(fang)用料和(he)生產工藝控(kong)制的難度(du)。如(ru)配合膜泡內冷系(xi)統，可生產出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好(hao)的薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上(shang)，保證了(le)收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)(du)、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加(jia)德(de)已經打造出多種(zhong)高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心(xin)進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)(ju)。以(yi)極短(duan)的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)徑不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力的(de)問(wen)題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)